合格的耳印模是制作耳背机耳模和定制机外壳的基础。
一个完整的印模必须包括耳道(BTE至第二弯,ITE和ITC超过第二弯1~2mm,CIC超过第二弯2~3mm,对于特殊情况可适当加长)、耳道口(完整)、耳轮(饱满)、耳屏(饱满)和耳甲腔(饱满)几部分,同时印模表面应光滑,无隆起、凹陷、裂痕或气泡。
印模表面出现凹陷、裂痕或气泡都是由于注射印模材料时,注射器前端离开印模材料所致。
印模上某处有空洞,必须检查下用户耳朵,核实是否在耳道上有相应的凸起。
如有,应在制作单上注明,以免在制作耳模或定制机外壳时空洞被堵塞,造成用户佩戴不适。
此外,耳印模的耳道长度不够是制作耳模和定制机时经常发现的问题。
如果印模耳道较短,勉强制作后,会给用户带来什么不便呢?
1. 啸叫:由于耳道取得较短,密封性不足,容易产生啸叫。
2. 声音小:有些用户的耳道比较弯,听力损失不是很重,定制机容易出现声音小的问题,主要是耳道的出声孔对着耳道壁而不是鼓膜,助听器的声音不能完全放大,当声音开大时又出现啸叫。
3. 声音不清楚:同上述,耳道的出声孔对着耳道壁而不是鼓膜。
4. 助听器戴不住:佩戴一会,助听器就往外跑,用户需要用手将助听器往内推。
耳道做得太短后,助听器无法靠耳道的弯度固定住助听器。
5. 助听器外露明显:对于选配定制机的用户来说,总希望自己的助听器越小越好,很难接受明显外露。
助听器中的受话器本应该放在耳道内,由于耳道太短或太小无足够空间,只能向后(耳甲腔)放置,造成助听器外露明显。
6. 影响助听器质量:由于耳道太短,无法安装防耳垢装置,使得受话器被耳垢损坏。
当用户反映如上这些问题时,验配师应考虑耳印模可能存在问题,大部分是可以通过重新取耳印模重新制作来解决的。
所以,应养成取完印模就检验的习惯,一旦发现印模不符合规定,就必须重新取耳印模。
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